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鍋爐會因為多級水泵機(jī)械密封件的過熱而導(dǎo)致失效，屬于熱危害所導(dǎo)致的失效，比如常見的熱危害導(dǎo)致失效的有端面熱熱裂、變形、炭化、皰疤、彈性元件的失彈，橡膠件的老化、持久變形、龜裂等。

鍋爐會因為多級水泵密封端面的熱變形而使得部分的熱變形和整體熱變形。密封端面上有時會發(fā)現(xiàn)很多細(xì)微的熱斑駁和孤立的變色區(qū)，這說明密封件在高壓和熱影響下，讓部分變形歪曲。

有時會發(fā)現(xiàn)密封端面上有對稱不接連的亮帶，這主要是由于不規(guī)則的冷卻，致使了端面部分熱變形。

有時會發(fā)現(xiàn)密封端面在內(nèi)側(cè)磨損很嚴(yán)峻，半徑越大接觸痕跡越淺，直至不行分辯。密封環(huán)的內(nèi)側(cè)棱邊可能會呈現(xiàn)掉屑和蹦邊景象。軸旋轉(zhuǎn)時，密封持續(xù)走漏，而軸停止時，不走漏。這是由于密封在作業(yè)時，外側(cè)冷卻充沛，而內(nèi)側(cè)沖突發(fā)熱嚴(yán)峻，然后內(nèi)側(cè)熱變形大于外側(cè)熱變形，構(gòu)成了熱變形致使的內(nèi)側(cè)接觸型（正錐角）端面。硬質(zhì)合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性資料密封環(huán)，有時端面上會呈現(xiàn)徑向裂紋，然后使密封面走漏量敏捷添加，對偶件急劇磨損，這大多是由于密封面處于干沖突、冷卻俄然中止等因素致使端面沖突熱敏捷堆集構(gòu)成的一種熱危害失效。

在高溫環(huán)境下的機(jī)械密封，常會發(fā)現(xiàn)石墨環(huán)外表呈現(xiàn)凹坑、疤塊。這是由于當(dāng)浸漬樹脂石墨環(huán)超越其許用溫度時，樹脂會炭化分化構(gòu)成硬粒和分出揮發(fā)物，構(gòu)成疤痕，然后極大地添加沖突力，并使外表危害呈現(xiàn)高走漏。高溫環(huán)境可能使彈性元件彈性下降，然后使密封端面的閉合力缺乏而致使密封端面走漏嚴(yán)峻。金屬波紋管的高溫失彈便是該類機(jī)械密封的一種遍及而典型的失效方式。防止呈現(xiàn)該類失效的有用辦法是挑選合理的波紋管資料及對其進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>

高溫是橡膠密封件老化、龜裂和持久變形的一個重要因素。橡膠老化，表現(xiàn)為橡膠變硬、強(qiáng)度和彈性下降，嚴(yán)峻時還會呈現(xiàn)開裂，致使密封性能損失。過熱還會使橡膠組分分化，乃至炭化。在高溫流體中，橡膠圈有持續(xù)硫化的風(fēng)險，終究使其失掉彈性而走漏。橡膠密封件的持久變形通常比別的資料更為嚴(yán)峻。

密封圈長期處于高溫之中，會變成與溝槽相同的形狀，當(dāng)溫度堅持不變，還可起密封效果；但當(dāng)溫度下降后，密封圈便很快縮短，構(gòu)成走漏通道而發(fā)生走漏。因此，應(yīng)留意各種膠種的運用溫度，并應(yīng)防止長期在極限溫度下運用。

來源：泵管家

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